БЖД в условиях производства (охрана труда)

Анализ опасных и вредных факторов при отработке Объединенного Кировского рудника ОАО «Апатит»

Учитывая горно-геологические условия, а также принятые технологические и технические решения для Кировского рудника, необходимо отметить следующие опасные факторы:

· горный удар;

· поражение электрическим током;

· шахтный транспорт;

· вращающиеся части машин и механизмов;

· обрушение горных пород;

· падение с высоты.

К вредным факторам следует отнести:

· наличие повышенной запыленности атмосферы;

· недостаточная освещенность;

· неблагоприятные микроклиматические условия;

· вибрация и шум при работе машин и механизмов (ПДУ 80 дБ);

Основным вредным фактором является рудничная пыль (содержание сульфидной пыли в воздухе при бурении шпуров по породе достигает 12%, при бурении по руде - более 18%). ПДК пыли - 6 мг/м3. Наибольшее пылевыделение наблюдается при следующих технологических процессах:

· бурение шпуров и скважин (50-60 мг/м3);

· выпуск и погрузка (6-8мг/м3);

· транспортировка руды (1-5 мг/м3);

· взрывные работы (630-660 мг/м ).

Шум достигает 140 дБ (при бурении глубоких скважин), при работающем ВМП до 135 дБ (норма 80 дБ); вибрация при бурении составляет 70 дБ (в пределах нормы).

Разработка нижних горизонтов Кукисвумчоррского крыла месторождения ведется путем углубки вертикальных стволов до отметки -70 м с большой вероятностью проявления горных ударов.

Мероприятия по профилактике основных вредных факторов

1. В связи с запылённостью воздуха предусматривается следующие мероприятия по борьбе с рудничной пылью:

· интенсивное проветривание горных выработок, в частности, места разгрузки самоходных доставочных машин в рудоспуски и погрузки руды в вагонетки, на откаточном горизонте имеется обособленное проветривание с помощью специальных вентиляционных восстающих;

· бурение шпуров и скважин ведется с промывкой водой. Разрушение пород в этом случае происходит под слоем воды - это обеспечивает эффективное пылеподавление;

· для уменьшения пылеобразования при взрывных работах применяется туманообразователь (ТК-1), обеспечивающий значительное снижение (до 50%) концентрации пыли и сокращение времени проветривания;

· для орошения отбитой руды и породы при погрузке доставке и разгрузке применяются оросители ОРШ - 1;

· очистка воздуха после проветривания камер опрокидов, дробилок и дозаторных специальными аспирационными установками;

· для защиты людей, работающих в местах пылевыделения, предусмотрены индивидуальные респираторы Ф - 62Ш, ШБ - 1.

. Снижение вредных воздействий вибрации на организм рабочего.

Применяемые в настоящее время буровые и самоходные установки типа «Миниматик», «Соло», а также отечественные типа УБШ и другие погрузочно-доставочные машины типа ПДМ ТОРО-400 и ТОРО-150 финской фирмы “SANDVIK-TAMROCK”, ПДМ LF-7.3, LF-9/3- фирмы GHH Германия, и ПДМ PFL-50 фирмы «ПАУС» практически исключают местную вибрацию. Общая вибрация благодаря имеющимся эффективным виброгасящим устройствам у СБУ и амортизационным устройствам у ПДМ сведена до нормальных уровней. Для применяемых ручных перфораторов - обязательно использование исправных амортизаторов с подогревом рукоятки, виброгасящих рукавиц, виброматов и т.д.

. Создание благоприятных климатических условий труда достигается подогревом воздуха, поступающего в горные выработки, с помощью калориферной установки. Минимальная температура воздуха в подземных горных выработках в соответствии с ЕПБ должна быть не менее +2 градуса по Цельсию. [1]

. Для защиты органов дыхания при производстве электрогазосварочных работ применяется системы вытяжной вентиляции с местным отсосом газов типа «Лиана».

. Для снижения шума, возникающего при работе бурильных установок, вентиляторов местного проветривания, самоходного оборудования и других машин и механизмов предусматриваются следующие мероприятия:

· разрешается работа перфораторов только с исправными глушителями шума;

· самоходное оборудование оборудуется также глушителями шума;